Požadavky na kvalitu skla Jar

Skleněný džbán je potravin a nápojů a mnoha výrobků, balení kontejnerů, použití široké škály skla je rovněž velmi historické obalových materiálů. U mnoha druhů obalových materiálů na trh skleněné nádobě, v balení nápojů stále zaujímá významné postavení, které má jiné obalové materiály mohou nelze nahradit vlastnosti obalů nelze oddělit

Suroviny a chemické složení láhve skleněné armatury se skládají ze 7 až 12 surovin. Hlavně: křemenný písek, soda ash, vápenec, Dolomit, živce, borax, olovo a barya sloučeniny. Kromě toho jsou objasňující činidla, barviva, bělicí činidla, kalidla a další pomocné materiály (viz skla). Hrubé částečky křemene je obtížné vyrobit úplně; částice, příliš jemné v procesu a náchylné ke špíně a prachu, ovlivňující tání, snadno připojit pece Regenerátor. Velikost vhodné částic je 0,25 ~ 0,5 mm. Pro využívání odpadního skla, obecně také přidal rozbité sklo, částka je obvykle 20 až 60 % až 90 %.

Sklo chemické složení skla, podle jeho požadavky na používání, formování metody, lisování rychlost, charakteristiky procesu a odrůdy surovin a jiných rozdílů. Drtivá většina lahví jsou vyrobeny z křemičitého skla sodnovápenaté. Hlavními součástmi sodnovápenaté sklo jsou SiO2, Na2O a CaO. Zavedení správné množství Al2O3 a MgO může snížit tendence krystalizace skla, zvyšují chemickou stabilitu a mechanickou pevnost skla a tvářecí výkon skla. Většina zemí na světě sodné a vápenaté sklo chemické složení skla: SiO270 ~ 74 %, CaO a MgO10 ~ 14 %, Na2O a K2O13 ~ 16 %, Al2O31.5 ~ 2,5 %. Při výrobě bezbarvá skleněná dóza, obsah Fe2O3 do křemenného písku je velmi nízká (obvykle kolem 0,03 %). V obyčejných sodnovápenaté sklo, přidejte Cr2O3 a Fe2O3, sklo bylo smaragdově zelené, přidání síry - uhlíku nebo MnO2 a Fe2O3, sklo byl hnědý. Kontejnery léčiv jsou povinny mít vysokou chemickou stabilitu a jsou vyrobeny z borosilikátového skla. Moderní kosmetické lahvičky, běžně používané olova, barya nebo zinku křišťálové sklo výroby a některé pro neprůhledné sklo, obecně s Fluoridy jako kontrastní činidlo.

Požadavky na kvalitu skleněných lahví by měla mít určitou výkon a splňovat určité standardy kvality.

Kvalita skla ①: čistou uniformu, štěrkem, pruhy, bubliny a jiné vady. Bezbarvé sklo vysoké transparentnosti; Barva skla barevná jednotnost a stabilitu, může absorbovat určité vlnové délce světelné energie.

② fyzikální a chemické vlastnosti: určitou chemickou stabilitu, nikoliv s efektem nádivku. Má určitý stupeň odolnost vůči rázům a mechanickou pevnost, vydrží praní, procesu sterilizace a jiné vytápění, chlazení a medvěd náplň, skladování a přepravy zásilek, došlo k obecné vnitřní i vnější namáhání, vibrace, nárazy, může udržovat bez poškození.

③ formovat kvalita: udržovat určité kapacity, hmotnosti a tvaru, stejnoměrnou tloušťku stěny, ústa, hladké, plynulé zajištění dobré plnění a uzavírání dobré. Bez zkreslení, povrch není hladký, nerovnoměrné a praskliny a jiné vady.

Výrobní proces sklenice vyrábějící převážně zahrnuje přípravu, tavení, lisování, žíhání, povrchové ošetření a zpracování, kontrola a balení.

① Příprava složek: včetně skladování surovin, vážení, míchání a dávkování dodávky. Vyžaduje materiál mix být homogenní a chemické složení je stabilní.

(2) tání: Tavení skla láhve se provádí v nepřetržitém provozu pece fond plamen (viz sklářské tavicí pece). Horizontální plamen fondu pece denní produkce je obecně více než 200t, velké až 400 ~ 500 t. Ve tvaru podkovy oheň fond pece denní produkce více než 200 t. Sklo teplota tání až 1580 ~ 1600 ℃. taveniny spotřeby energie tvoří asi 70 % celkové spotřeby energie ve výrobě. Může být prostřednictvím fondu pece úplné izolace, zvýšit kapacitu regenerátoru příhradové cihla, zlepšit distribuci nakládaného materiálu, zlepšit účinnost spalování a kontrolu skleněných konvekce a jiná opatření, která účinně šetřit energii. Bublina v tavná nádrž může zlepšit konvekce skla, k posílení procesu objasnění zvýšit množství materiálu. V plamen pec s elektrickým ohřevem nemůže zvýšit pece v případě zvýšení produkce, zlepšení kvality.

③ hnětení: hlavní použití metody hnětení, uplatňování foukání - foukání metodu tvoří malá ústa, tlak - foukání metoda tváření nádob (viz skla). Menší použití ovládacího prvku. Výroba moderních skleněných lahví široce používán automatický otvírák stroj vysokorychlostní lisování. Tato láhev stroj na pokles hmotnosti, tvaru a jednotnosti mít určitý požadavek, aby přísně kontrolovat teplotu v krmné nádrži. Automatický otvírák provedení typ stroje více, z nichž nejčastěji používaný v determinant láhev stroj. Tato láhev je nečekaně z tvorby stroj, ne láhev, láhve a neexistuje žádné rotující části, operace je bezpečné a jakákoli část lze zaparkovat samostatně pro údržbu bez ovlivnění ostatních operací (obrázek 1). Válcová láhev, takže stroj vyvinula širokou škálu lahví a překážek pro 12 skupin, double drop nebo tři kapky materiálu a počítač ovládat.

④ Žíhání: žíhání skleněné nádoby je snížit trvalé namáhání skla na přípustnou hodnotu. Žíhání se obvykle provádí v vlnovitá průběžné žíhací pece s maximální teplotou žíhání cca 550 až 600 ° c. Typ pásu žíhací pece (obrázek 2) používá nucené větrání, topení, tak, že rozložení teploty průřez pece a vzniku vzduchové clony, omezuje pohyb vertikální vzduchu a zajistí rovnoměrnost teploty pece a stabilitu.

⑤ Povrchová úprava a zpracování: obecně prostřednictvím horký konec žíhací pece a studené straně metodu povlak skla plechovky povrchová úprava. Hot pokovu je umístěn v horkém stavu (500 až 600 ° C) ve stavu vyhřívaný v atmosféře vypařil cínu chlorid, chlorid titaničitý vázané nebo cínu chlorid, tak, aby tyto kovové sloučeniny povrchu horké plechovky je rozložit a oxiduje na oxid filmy záplata sklo mikrotrhlin zabráněním mikrotrhlin na povrchu a zlepšit mechanickou pevnost skleněných lahví. Studený postřik je monostearát, vyjádřených jako kyselina olejová, polyethylenu emulze, silikonové nebo silan, atd., na výstupu žíhací pec teplota asi 100 ~ 150 ℃ láhev povrchový sprej tvoří vrstvu mazacího filmu, zlepšit mazací vlastnosti proti opotřebení, a Svaøené povrchu lahve. Výroba, studené straně povlaku a horké strany povlaku se často používá v kombinaci. Pro více než 1l Velká kapacita lahví a někteří lidé v jeho povrchu plus pěnový polystyren nebo polyethylenový film bundu. Pochva má teplo shrinkability, dejte na teplo zpřísněna po láhvi, tvrdý a pružný, šok a zabraňující tření, balené kusy bez létání do, aby se zabránilo zranění.