Proces výroby poháru s dvojitou vrstvou

1, Příprava materiálu

Suroviny potřebné pro výrobu dvouvrstvých skleněných kelímků zahrnují dvě vrstvy skleněných tabulí, střední izolační vrstvu a formu. Skleněná tabule by měla být vyrobena z vysoce kvalitního, průhledného a hladkého skla a izolační vrstva může být vyrobena ze vzduchu nebo jiných materiálů, podle skutečných potřeb.

2, Design forem

Forma je klíčem k výrobě dvouvrstvých skleněných pohárů. Konstrukce formy musí vzít v úvahu požadavky na vzhled, kapacitu a pocit dvouvrstvého skleněného pohárku, stejně jako faktory, jako je přesnost zpracování a výrobní náklady.

3, Vyhřívání skla

Po vložení dvou vrstev skleněných tabulí do formy je prvním krokem zahřátí skleněných tabulí. Teplota ohřevu by měla být řízena ve vhodném rozsahu, ani příliš vysoká, aby způsobila deformaci skla, ani příliš nízká, aby ovlivnila efekt zpracování. Obecně se vytápění volí mezi 600-800 stupni Celsia.

4, Přidání izolační vrstvy

Poté, co se skleněná tabule zahřeje na vhodnou teplotu, je třeba umístit izolační vrstvu do formy, obvykle pomocí vakuové pumpy nebo mechanického vytlačování pro přidání izolační vrstvy do formy.

5, Chlazení a tváření

Po určité době chlazení lze skleněnou tabuli s přidanou izolační vrstvou vyjmout z formy k lisování. Existuje mnoho způsobů formování, včetně ručního překlápění, jemného poklepávání po vychladnutí a tak dále. Po vylisování je dvouvrstvý skleněný kelímek dokončen.

Je třeba poznamenat, že při výrobě dvouvrstvých skleněných kelímků je třeba připravit dostatečné výrobní materiály a přísné výrobní procesy, aby každý krok odpovídal standardům a zabránilo se vadným výrobkům.